调理食品在英语国家中叫做“Preparedfoods”，翻译成中文是“经过洗、切或其他预处理，可直接进行烹饪的预制食品，预加工食品”；在日本通常被称为“Processfoods”即加工食品。

调理食品(Preparedfoods)又称方便预制食品，特指近20年来国际上迅速发展起来的由工业化生产的各种大众化配方食品，其最大特点是具有一定的配方要求和工艺程序。在加工、保存、运输、销售和食用等环节具有省事、省时、省原料、省燃料、体积小以及废料可加工成饲料等优点。可以说它是现代营养学、食品工艺学、食品冷藏学、现代包装学等学科相结合的产物。

调理食品按其加工方式和运销储存特性。分为低温调理类和常温调理类，低温调理类中冷冻调理食品占主要市场，如火锅调理、面食、米食等；常温调理类通常为高温杀菌罐头、调理包等。

调理食品属于冷冻食品的范畴，冷冻食品现有五个大类：调理食品、畜肉产品、家禽产品、水产品、果蔬产品；其中调理食品根据不同的分类标准有不同的分类方式。

根据最终产品分类：

①面米制品：适用于各种花色的炒饭、烩饭、炒面、烩面、配餐、粥类、米粉、匹萨饼等产品；

②裹面制品：适用于冷冻裹面鱼虾、肉类、禽块、可乐饼、果蔬等产品；

③乳化肉制品：适用于冷冻畜禽肉制成的丸类、饼类、肠类等产品；

④鱼糜制品：适用于冷冻鱼、虾、蟹等丸类、糕类、肠类等产品；

⑤菜肴制品：适用于冷冻各式生制、熟制菜肴产品；

⑥烧烤（烟熏）制品：适用于冷冻烤鳗、烤（熏）肉、烤（熏）禽、肉肠、素肠、烤蛋等产品；

⑦火锅汤料制品：适用于各种海鲜、麻辣、酸辣口味等火锅汤料（锅底）产品；

⑧汤羹制品：适于冷冻畜禽汤、海鲜汤、蔬菜汤、杂烩汤、奶汤等中西式汤肴产品。

根据原料分类：

①菜蔬类调理食品：如脱水蔬菜、五味杏仁、春笋等；

②肉类调理食品：如调味肉串、调味肉丸、酱排骨、方块火腿、鸡块等；

③水产类调理食品：如调味鱼浆、调味鱼排、烤鱼片、烤鳗等；

④混合类调理食品：如水饺、汤圆、汉堡、火锅料等。

虽然调理食品在大众消费层面听起来还有些陌生，中国调理食品消费市场潜

力还待于全面开发，但调理食品概念背后正在快速发展演绎成为一个巨大的新型

食品加工产业。

随着调理食品产业的不断发展,调理食品的安全性问题也越来越突出，调理食品的杀菌技术在食品的加工过程中就显得十分的重要。

食品工业中采用的杀菌方法主要有热杀菌和非热杀菌两大类。

热杀菌技术是食品加工与保藏中用于改善食品品质、延长食品贮藏期的最重要的处理方法之一，热杀菌对食品既有正面作用也有负面作用门。热杀菌由于有着很高的可靠性、简便性和投资小等。

巴氏杀菌是指钝化产品中的酶类物质和杀灭食品中可能存在的致病菌，主要用于液体食品,像牛奶、橘子汁、葡萄洒、啤酒等。巴氏杀菌是在19世纪60年代法国科学家路易·巴斯德发现的:在57°C左右加热一段时间可以阻止啤酒或葡萄酒发酵。巴氏杀菌的最新应用是杀灭全蛋液中的沙门氏菌和李氏杆菌等微生物，以消灭人们潜在的卫生忧虑。 　　谢爱英等研究了在不同巴氏杀菌温度、时间条件下处理原料乳，以黏度、硬度、乳清析出率、pH值及感官评分为指标.巴氏杀菌条件对酸奶及其贮藏期间品质的影响。研究结果表明，原料乳杀菌在一定范围内加热温度高(高于80°C)、时间较长(大于5min)有利于提高酸奶的黏度、硬度.降低乳清析出率,稳定贮藏期间的质构、pH值及感官特征。FranciscoMolino等研究了巴氏杀菌和储藏对蜂蜜中四环素含量的影响。根据国际标准,研究人员确定了一个简单、快速、灵敏的分析方法。巴氏杀菌和储藏条件影响蜂蜜中四环素的残留量。经过巴氏杀菌后，四环素的量减少,其中氧四环素减少的最多,但是,储藏90d后，四环素的含量增加了50%。 　　商业灭菌是指将病原菌、产毒菌及在食品上造成腐败的微生物杀死,罐头内允许残留有微生物或芽孢,在常温无冷藏状况的商业贮运过程中,在一定的保质期内,不引起食品的腐败变质。商业杀菌过程的加热介质有两种。一种是高压饱和蒸汽，温度从刚超过°C到~°C;另一种是热水，多用于在不超过°C对酸性食品进行热处理。在实际生产中，商业杀菌也与防腐剂联合使用。

与传统的加热方法相比，微波加热的时间短，可以减少在加热过程中食品营养成分、风味物质损失和质地的劣变.同时微波加热的速度是传统加热方式的3~5倍,因此可以在保证杀菌效果的同时降低产品质量损耗。

射频(radiofrequency,简称RF)是一种高频交流电磁波,其频率范围为3kHz~MHz。射频能穿透到物料内部,引起物料内部带电离子的震荡迁移,将电能转化为热能,从而达到加热的目的。与微波相比,射频频率低、波长长，因此，穿透的介质材料更深,克服了传统加热时间长、包装食品边缘加热过度的缺陷。YifenWang等通过研究发现.在相同的温度下，射频(27,40MHz)的穿透深度是微波(,MHz)的4倍,这说明射频能量比微波穿透介质材料更深入、更均一，因此射频加热特别的适用于一定尺寸的包装食品。 　　K.Luechapattanaporn等研究了包装食品射频加工微生物的安全性问题。实验以梭状芽孢杆菌为研究对象。结果表明,基于射频的热加工过程可以生产安全、货架期稳定的包装食品。KunchaleeLuechapattanaporn等研究了炒鸡蛋的射频杀菌,从而生产货架期期稳定的鸡蛋产品。结果表明,射频加工对微生物的破坏与在冷点测量的时间一温度数据计算的杀菌值是一致的;射频和杀菌锅处理的炒鸡蛋在亮度和红度显示出了巨大的差别，传统的杀菌锅加工的鸡蛋褐色较深;射频加工的鸡蛋产品硬度小、弹性小、粘弹性大。因此,射频热加工可以生产质量安全、货架期品质稳定的杀菌炒鸡蛋。

近年来,非热杀菌技术引起了国内外食品领域专家的广泛